塑料模具的维护方法

通常说塑料模具的维护，只是个笼统的概念，下面对塑料模具的维护方法进行详细的区分，具体有以下几点：
1、日常维护是指正常之塑料模具清扫、点检、及对可动部的给油等作业。此作业是经常确认模具处於正常状态，也能早期发现异常。
2、事故维护在模具进行加工的状态，会出现某些变化，形成无法继续使用的状态。例如毛边变大、尺寸不对、发生伤痕、模具零件烧附等情形。因为发生类似的异常而开始进行模具维护之内容，即称之为事故维护。此维护通常是将模具使用到将近极限进行，若模具维护的时间花费较多，则模具的寿命也就较短。因为是突发性的维护，所以一定会有预定外的设备停止、及紧急维护作业。
3、定期维护众人皆知的模具磨耗曲线，是存在於每一个模具上的。模具的维护是在异常磨耗的领域附近实施的，这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。在达到规定的加工数时，实施模具维护，就是计划性的维护，不但容易掌握维护项目，也易控制维护时间。
4、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的，而改良部份模模具特别维护。